广州亿成塑料制品有限公司
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说到塑料模具中的热流道虽然使用得比较少,但大家应该也不会陌生,给人的印象就是模具价格高。为什么会有这种热流道系统技术出现呢?热流道技术到底有什么优点,到底在塑料模具制造过程出体现出什么样子的作用呢?一般工艺下,存在什么问题呢?
A. 充模困难
B. 薄壁大制件的变形
C. 浇道原材料的浪费
D。 多模腔模具的注塑件质量不一等
热流道技术的出现,则给这些问题提供了比较完善的解决方案,一般来讲,采用热流道有以下的好处:
1. 流道内压力损耗小,塑料流动性好,温度均匀,则产品的内应力,变形就会减小,产品表面质量和力学性能就会大大提高;(常见的缩水、填充不足、熔接痕、颜色不均、飞边、翘曲现象也可以减少);
2. 消除全部或大部分流道废料,物料的有效利用率高,不必回用旧料;
3。 缩短了成型周期,开模行程,提高了生产效率;
4. 热流道均为自动切断浇口,可以提高自动化程度 ;
5. 降低注塑压力,有利于保护模具,延长使用寿命;
6. 多模腔模具可保证填充均匀,质量一致;
每一项技术都会有自身的缺点存在,热流道技术也不例外,它除了模具造价成本高,模具结构相比也是要复杂些的,需要严格控制温度,更需要专业人士进行维护。一般小批量生产模具使用热流道性价比比较低,不建议使用;如果产品量大,单价尚可,使用热流道既能提高产品的注塑质量,又能节省水口料头,并能延长模具使用寿命。